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工业机器人:20年工程师,分红,1000亿元,市场空间,中国工业网
时间:2019-03-25 05:12:48 来源:紫云苗族布依族自治资讯网 作者:匿名



人工替代和产业升级的两个主要因素推动了中国工业机器人市场的快速增长。本地工业机器人公司将拥有20年的黄金开发期,并获得工程师奖金。据估计,中国的工业机器人和系统市场空间超过1000亿,而本地企业有数十倍的增长。

两个主要因素驱动

中国的工业机器人市场正在快速增长

第一个驱动力是机器而不是劳动力。原因主要来自两个方面:一是低端劳动力供给不足。 80和90后,它已成为当前劳动力市场的主力军。与60和70相比,它们有更多的需求。其中一个重大变化是,越来越少的人愿意以低工资,单调重复和恶劣的环境工作。这导致了低端劳动力供应的短缺。这种“劳动力短缺”现象在年底的沿海地区尤为明显。雇主越来越倾向于使用机器人代替劳动力从事此类工作。

二是工业机器人工业经济的不断完善。一方面,劳动工资全面上涨。改革开放以来,我国城镇就业人口年均工资基本保持两位数的增长速度。到2010年,它已超过5000美元,由于低端劳动力供应短缺,近年来农民工的工资增长速度快于城镇职工。另一方面,机器人的价格正在下降。机器人价格的下降不仅是国际趋势,也是因为主要的国际巨头已经在中国建立了装配线,降低了机身的成本和价格。继ABB之后,安川和库卡也开始在中国建设装配线并于2013年投产。两家公司在中国的最终年产量将达到11,000台,相当于2011年中国工业机器人需求的近一半。川崎还于2012年12月24日宣布将在中国建造一条装配线。

上述两个因素导致工业机器人的经济性不断提高而不是劳动力。工业机器人的投资回收期越来越短,有的甚至可以在两年内恢复原状。

第二个推动力是产业升级。在日本,韩国等国经济转型期间,经济增长率急剧下降。日本的国内生产总值已从1956 - 1973年平均年增长率的9.22%下降到1974 - 1991年年均复合增长率的3.95%,而产业结构也出现了三次。变化:首先,传统重化工制造业在经济总量中的比重逐渐缩小,产业内部的重组和整合得到了显着加强。二是高附加值和技术密集型新兴产业规模迅速扩大,机械化,自动化和智能化。化学设备的大规模普及使生产效率和竞争力显着提高。第三,服务业比重增加,消费共存。相比之下,中国目前的经济发展与20世纪70年代初的日本相似。劳动力成本上升,能源紧张,资源稀缺,环境污染严重,经济结构及时调整,知识和技术密集型产业大力发展,升级是中国经济的平稳过渡。中等收入陷阱,经济结构调整和产业升级的关键需要大量的自动化设备包。

工程师奖金将持续20年

与其他行业一样,中国的机器人公司与国外竞争价格和服务,但我们认为这些只是代表。在核心部件(减速机,伺服电机,控制器)受人欢迎的情况下,进口部件的价格不低于国外竞争对手的价格,以及主要部件进口的机器人部件的原材料成本高达85%,来源追溯到源头。具有价格和服务优势的能力源于充足的工程师供应和较低的工程师价格,工程师奖金。

在工程师的帮助下,在机器人系统集成领域,它在应用软件修改,售前和售后服务方面具有明显的成本优势;在本体生产领域,可以修改底层软件,并可以定制底层软件以满足最终客户的需求,并且集成商要求具有显着的成本优势。

从我国学生人数和高等教育比例不断增加的角度来看,工程师的后续供给仍将更加充实。

目前国内机器人行业工程师平均年薪近8万元。欧洲和日本机器人行业工程师的平均年薪约为40万元。根据欧洲,日本和中国工程师过去的增长情况,欧洲和日本工程师的平均年薪增长了1.5%。年薪增加10%,那么中国的工程师红利可以维持21年。悲观的假设是,中国工程师的平均年工资增长率为15%,那么中国工程师的红利也可以维持14年。

市场空间超过1000亿

本地公司有几十倍的增长

自2000年以来,随着中国汽车产业新线路的不断开放,电子行业固定资产投资增长率持续保持高位。中国的工业机器人数量迅速增加。 2011年,中国安装了22,577台新型工业机器人,同比增长50.7%。增长率居世界第一,需求量居世界第三位。截至2011年底,中国工业机器人库存从1999年的500个增加到74,317个,占全球储量的6%,在日本,美国,德国和韩国排名第五。与发达国家相比,中国制造机器人的密度(即每10,000名工人安装的工业机器人数量)仍然很低,仅为21,这不仅低于发达国家,而且低于全球平均55.改进的余地。截至2011年底,中国制造业的员工人数为4,888万。假设中国制造业的工业机器人密度相当于世界上55个工业机器人的密度,则需要225,000个工业机器人。目前,中国有74,000个机器人,因此将增加工业机器人。 1510万单位。

现在全球工业机器人的平均价格超过30万元。我们判断国内工业机器人的价格呈下降趋势。假设未来平均价格在25万元左右,与中国制造业相对应的工业机器人市场规模接近380亿元。相应的工业机器人市场已达到1140亿元(根据系统的规模,估计是机体的3倍)。

目前,沉阳新松机器人,安徽埃夫特和广州数控是国内机器人制造商的第一梯队。其中,沉阳新松以中国科学院沉阳自动化研究所为背景,研发能力在中国处于领先地位;安徽Efte由奇瑞汽车提供支持,具有客户资源优势;广州CNC在数控系统和伺服电机方面有自己的优势。然而,总体而言,本地机器人公司仍然薄弱,80%的国内市场被ABB,FANUC,Yaskawa和KUKA等跨国品牌所占据。

国外机器人企业无论是本体还是系统集成,都可以达到100亿元左右的规模,这意味着本体和系统集成的总规模可以达到200亿元。 2012年中国领先企业新松机器人规模仅10亿元,未来增长数十倍。

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